3d打印材料fdm注意事项

FDM（熔融沉积成型）3D打印技术是一种通过加热并挤出热塑性材料来逐层构建三维物体的增材制造技术。以下是关于FDM 3D打印材料的详细介绍：

PLA（聚乳酸）来源与特性：PLA是一种生物可降解的热塑性塑料，来源于可再生资源，如玉米、木薯等植物提取的淀粉原料制成。它具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中的微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，对环境友好，是理想的环保材料。物理性能：强度较高，有一定的硬度和刚性，但相对较脆。其玻璃化转变温度（Tg）较高，使得在较低温度下就能保持良好的形状稳定性。不过，PLA的耐热性较差，在60℃以上易变形，170-220℃时会熔化，这限制了其在一些高温环境下的使用。打印特点：打印温度相对较低，通常在180-220℃之间，易于打印，适合初学者使用。打印过程中无刺激性气味，且冷却收缩小，即使不使用加热平台也能成功完成打印，打印后的表面较为光滑，后处理相对简单。应用领域：广泛应用于教育、模型制作、玩具、包装等领域，例如打印教学模型、展示模型、儿童玩具等。

ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）来源与特性：ABS树脂是五大合成树脂之一，具有较高的机械强度和韧性，综合性能优良。它结合了丙烯腈的刚性和耐热性、丁二烯的韧性和弹性以及苯乙烯的加工性和表面光泽性，使其成为一种用途极广的热塑性工程塑料。物理性能：强度高、韧性好，能够承受较大的冲击力，尺寸稳定性佳，即使在潮湿或高温环境下也能保持较好的性能。但其耐热性相对PLA稍差，90℃以上会变形，220-240℃时熔化。打印特点：打印温度较高，一般在220-260℃之间，打印时需要对平台进行加热，以防止第一层冷却过快导致翘曲和收缩。同时，ABS在打印过程中会产生一定的气味，需要在通风良好的环境中进行打印。应用领域：常用于制造汽车零部件、电子产品外壳、工具手柄、玩具等，如乐高玩具就是采用ABS材料打印。

PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯）来源与特性：PETG是一种非结晶型共聚酯，具有良好的透明性、韧性和耐化学性。它结合了PET的优点，如良好的耐化学性和耐水性，同时改善了PET的加工性和透明度。物理性能：透明度高，可与玻璃相媲美；韧性好，不易断裂；具有良好的耐化学性，能抵抗多种化学物质的侵蚀；强度和硬度适中。其玻璃化转变温度在70℃左右，热变形温度可达100℃以上，具有一定的耐高温性能。打印特点：打印温度通常在250-280℃之间，打印速度相对较慢，但打印效果较好，模型表面光滑度高。PETG材料在打印后可能会有一定的内应力，需要进行适当的退火处理以释放内应力，提高模型的稳定性。应用领域：适用于制造透明件、柔韧件、食品包装、医疗器械等，如透明的盒子、瓶子、医疗器具等。

TPU（热塑性聚氨酯弹性体橡胶）来源与特性：TPU是一种具有高弹性和耐磨性的热塑性材料，分为聚酯型和聚醚型两种。它具有优异的弹性、耐磨性、耐油性和抗撕裂性，能够在较宽的温度范围内保持柔软和弹性。物理性能：硬度范围宽，可根据不同的配方和加工工艺调整硬度，从非常柔软到较硬的材料都可以实现。TPU具有出色的耐磨性和耐疲劳性，能够经受多次拉伸和弯曲而不损坏。其玻璃化转变温度较低，一般在-30℃至-50℃之间，这使得TPU在低温环境下仍能保持良好的柔韧性。打印特点：由于TPU的柔性特性，打印难度相对较大，特别是对于远端送料的3D打印机，较难控制柔性材料的进退。因此，在使用TPU耗材时，应选择近程送料3D打印机，并可能需要对打印机的参数进行精细调整。应用领域：广泛应用于日用品、体育用品、玩具、腕带、手机壳、鞋底等领域，如运动鞋底、自行车鞍座、保护套等。

复合材料木质感材料：将木质纤维（如竹子、桦木等）混合到PLA中制成，可以打印出触感类似木头的模型，但会降低材料的柔韧性和拉伸强度。金属质感PLA/ABS材料：在PLA或ABS中添加金属粉末（如青铜粉、铝粉等），使打印出的模型在外观上具有金属质感，重量也比普通的PLA或ABS模型重很多。夜光材料：通过在PLA或ABS中添加不同颜色的荧光剂，可以制造出在黑暗中发光的模型，常用于制作装饰品、艺术品等。碳纤维增强材料：在高强度PLA、尼龙或其他聚合物中加入碳纤维，能够显著提高材料的强度和刚度，同时具有较轻的重量。这种材料常用于航空航天、汽车等领域，但打印成本较高，且对打印机喷嘴的磨损较大。

综上所述，FDM 3D打印材料种类繁多，各自具有独特的性能特点和应用优势。在选择材料时，应根据具体的打印需求、应用场景以及预算等因素进行综合考虑。随着科技的不断进步和新材料的研发应用，未来还将有更多高性能、环保型的FDM 3D打印材料问世，为各行业带来更多的创新和发展机遇。