3d打印的结构是什么

3D打印的结构主要分为以下几类：

按成型原理分类

熔融沉积成型（FDM）结构

喷头系统：是FDM打印机的核心部件之一，负责将丝材加热至熔融状态并挤出。喷头通常由加热块、喷嘴等组成，加热块能快速将丝材加热到合适的温度使其熔化，喷嘴则负责将熔融的材料精确地挤出，其孔径大小会影响打印的线条粗细和精度。

送料系统：用于将丝材稳定地输送到喷头处。一般由送料电机、送料轮等组成，电机驱动送料轮转动，将丝材送入喷头，保证材料的持续供应，确保打印过程的连续性。

运动系统：包括X、Y、Z三个方向的运动轴，由伺服电机、同步带、导轨等组成。通过控制这三个轴的运动，喷头可以在三维空间内精确移动，实现模型的逐层堆积打印。例如在打印一个立方体时，喷头先在X、Y平面内按照第一层的轮廓移动并挤出材料，完成一层后，Z轴上升一定高度，喷头再进行下一层的打印。

加热与冷却系统：加热系统主要用于保持喷头和热床的温度。喷头温度需要精确控制，以确保丝材能够顺利熔化和挤出；热床则是为了在打印过程中加热打印平台，防止打印物底部翘曲变形。冷却系统通常是在打印完成后对模型进行冷却，使模型快速固化，提高打印效率和质量。

光固化成型（SLA）结构

光源系统：是SLA打印机的关键部分，常见的光源有紫外激光器、LED光源等。光源发出的特定波长的光照射到液态光敏树脂上，引发光敏树脂的固化反应。光源的性能如波长、功率等参数对打印效果有很大影响，不同波长的光对应不同类型和性能的光敏树脂。

树脂槽：用于盛放液态光敏树脂，其内部通常有一个可升降的平台，用于放置打印模型的基板。在打印过程中，基板会逐渐下降，使固化的部分与光源的距离保持不变，以保证打印精度。

刮刀系统：在每层打印完成后，刮刀会在树脂槽的液面上刮过，将未固化的树脂刮平，为下一层的打印提供平整的表面。刮刀的平整度和运动精度直接影响打印模型的表面质量。

选择性激光烧结成型（SLS）结构

激光系统：与SLA类似，但使用的是激光束来扫描粉末材料。激光束的能量使粉末颗粒熔化并迅速凝固，形成打印层的轮廓。SLS常用的激光有二氧化碳激光等，激光功率、扫描速度等参数需要根据不同的粉末材料进行调整。

铺粉系统：负责将粉末材料均匀地铺在打印床上。铺粉辊或刮板在粉仓中取粉后，将粉末铺设在打印平台上，每次铺设的厚度就是打印层的厚度。铺粉的均匀性对打印质量至关重要，不均匀的粉层可能导致打印模型出现缺陷。

粉仓与回收系统：粉仓用于储存粉末材料，在打印过程中为铺粉系统提供粉末。回收系统则将未被激光烧结的粉末收集起来，以便重新利用，减少材料浪费。

三维数字光投影（DLP）结构

数字光投影仪：这是DLP打印机的核心部件，它利用液晶显示器（LCD）或其他数字微镜器件（DMD）产生图像，然后将图像投射到光敏树脂上，使树脂固化成型。数字光投影仪的分辨率决定了打印模型的细节和精度。

树脂容器与升降台：树脂容器用于盛装光敏树脂，升降台位于容器下方，用于支撑正在打印的模型。在打印过程中，升降台会根据模型的高度逐渐下降，使新一层的光敏树脂能够在已固化的模型上继续固化。

按机械结构形式分类

笛卡尔坐标结构

龙门式结构：这是最常见的一种笛卡尔坐标结构，打印头在X、Y方向移动，而打印平台在Z方向上下移动。这种结构的优点是结构简单、成本低、打印空间大，适合初学者和小型3D打印机。但它的打印速度相对较慢，因为打印平台的移动会占用一定的时间。

XYZ盒式结构：属于笛卡尔坐标结构的一种改进型，其打印头和打印平台都可以在X、Y、Z三个方向上移动，充分利用了打印空间，提高了打印速度和精度。不过，它的结构相对复杂，对零部件的精度要求较高。

并联臂结构（Delta结构）

采用并联运动的机械臂来控制打印头的位置，从上往下看呈三角形。这种结构具有简单、稳定、传动效率高、速度快等优点，而且占地面积小。但是，由于其特殊的结构，导致打印空间利用率较低，调平调试较为复杂。

箱体结构

将打印头、运动系统等部件集成在一个封闭的箱体内，外观更加美观、整洁。这种结构可以提高打印的稳定性和精度，并且能有效隔绝异味和噪音。不过，箱体结构的成本较高，维修和保养也相对困难。

综上所述，3D打印技术以其独特的成型原理和多样的机械结构形式，在制造领域展现出巨大的潜力和应用价值。无论是追求低成本与大尺寸打印的龙门式结构，还是高效稳定的并联臂结构，亦或是高精度高稳定性的箱体结构，都体现了3D打印技术的多样性和灵活性。