3d打印模具的优势

3D打印模具是指利用3D打印技术制造的模具。3D打印，也称为增材制造，是一种通过逐层添加材料来构建三维物体的技术。在模具制造领域，3D打印技术的应用正逐渐成熟，并展现出以下优势：

复杂几何形状的制造能力：3D打印能够满足任何复杂的几何形状的模具制造需求，只要有3D数模，包括CATIA、UG、CREO等任何CAD图纸，转为STL文件后，3D打印技术便能进行高精度的模型打印。

缩短生产周期：3D打印可以明显节省产品和模具试制时间。对于小型模具，造价和周期都不容易让客户满意，而3D打印研制模具具有极高性价比。制作时间只取决于物体的大小和复杂程度，一台3D打印机2~24小时即可制作一个零件或硅胶模具验证产品。

高品质标准：生产单件模具时，3D打印可提供最高品质的标准。例如，最终产品是有机硅制品，用3D打印模具，硅不会与塑料模具发生干扰或引发化学反应，且某些材料甚至具有耐热性，使其成为3D打印模具的理想选择。

降低生产成本：3D打印技术可以实现生产材料的“零”浪费，因为其生产过程是根据零件的三维设计进行逐层打印，与传统的“减材”加工相比，实现了生产材料的最大化利用。此外，金属3D打印的模具工件致密度近100%，抛光等级处于A2以上，可达到绝大部分的模具使用要求。

综上所述，3D打印模具以其独特的优势在模具制造领域得到了广泛应用。随着技术的不断发展和成本的降低，预计未来3D打印模具将在更多领域得到应用。