cnc怎么加工螺纹孔手板

CNC加工螺纹孔主要通过丝锥加工法和螺纹铣削法实现，根据螺纹孔的尺寸和精度要求选择合适的方法。

CNC（计算机数控）机床在加工螺纹孔时，可以采用多种方法，这些方法各有优缺点，适应于不同的应用场景。以下是详细分析CNC加工螺纹孔的常用方法及其技术要点：

丝锥加工法

分类及特点：丝锥加工法是最常用的螺纹孔加工方法，特别适用于直径较小（D<30）、孔位置精度要求不高的情况。传统的柔性攻丝方法使用柔性攻丝夹头，但由于其结构复杂、成本高且易损坏，现在刚性攻丝成为主流。刚性攻丝利用刚性弹簧夹头固定丝锥，保证了进给与转速同步，提高了加工精度和效率。

底孔确定：合适的底孔尺寸对丝锥寿命和螺纹质量至关重要。通常选择接近螺纹底孔直径公差上限的钻头，以减少加工余量并延长丝锥寿命。

丝锥选择：根据被加工材料选择相应型号的丝锥，避免用错刀具导致螺纹质量问题或丝锥折断。注意区分通孔丝锥和盲孔丝锥，前者排屑为前排屑，后者为后排屑。

编程简化：现代CNC系统通常固化了攻丝子程序，只需对参数进行赋值即可完成编程。不同数控系统的子程序格式可能有所不同，需要仔细对比和填写。

螺纹铣削法

应用特点：螺纹铣削适用于大孔螺纹和难加工材料的螺纹孔制作，如铝、铜、不锈钢等。这种方法加工速度快、效率高，且一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。

路径安全：螺纹铣削刀具切入切出时应采用圆弧轨迹，通常为1/2圈进行切入或切出，同时Z轴方向应行进1/2螺距，以保证螺纹形状完整和刀具安全。

挑扣操作：在某些特殊条件下，如没有合适丝锥或螺纹铣刀时，可以在镗刀杆上安装螺纹车刀进行挑扣加工。这种方法适用于单件小批或特殊螺距的螺纹孔，但加工效率较低。

总之，通过上述详细分析，可以看出CNC加工螺纹孔不仅涉及多种加工方法的选择和应用，还需要精确控制加工参数和严格遵循操作规程，以确保螺纹孔的质量和精度。