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2024-06-25 11:11:33
手板复模工艺,是一种用于制作小批量塑料零件的快速原型制造技术。这种技术通常应用于产品开发初期,用于验证产品设计的可行性,以及进行结构、功能测试和市场展示等。下面将具体介绍手板复模工艺:
工艺流程原型制作:根据3D设计图纸,通过CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印等技术制作出产品原始模型。硅胶模具制作:在原型周围制作模架,固定原型并浇注液态硅胶,固化后形成硅胶模具。真空浇注成型:将液体树脂材料注入硅胶模具中,在真空环境下进行脱泡、搅拌和固化,复制出与原型相同的部件。后处理:取出制成品,进行去毛刺、打磨、喷漆等后处理工作,以确保产品质量符合设计要求。
技术特点高精度与精细细节:能够精确复制原型的结构、细节和纹理,提供与注塑生产相似的表面质量。多样的材料选择:可根据需求选择不同性能的聚氨酯材料,如刚性、弹性、透明或各种颜色材料。快速交货与成本效益:相对于传统注塑模具,手板复模工艺具有更快的生产周期和较低的成本,适合小批量生产。
应用领域产品开发与测试:适用于新产品的功能测试、工程验证和设计变更,有助于在投入大规模生产前发现潜在问题。美学研究与展示:可用于制作具有不同颜色和纹理的美学模型,帮助设计师选择合适的外观设计。市场营销:在贸易展览或展会上向潜在客户展示模型,或者用于公司宣传册和官方网站的产品照片拍摄。
综上所述,手板复模工艺是一种高效、经济的快速原型制造技术,它为产品开发和市场推广提供了快速响应的能力。通过精确的复模过程,可以在较短的时间内制作出高质量的手板模型,这对于减少研发成本、缩短产品上市时间具有重要意义。