3d打印的原材料有哪些？

3D打印的原材料种类繁多，包括塑料、金属、树脂等。这些材料各有其特性和适用的打印技术，能够满足不同行业和应用的需求。以下将对这些材料进行详细的分析：

尼龙

材料特性：尼龙是一种耐高温、韧性好、强度高的材料，具有高流动性、低静电、低吸水性、熔点适中及制品的高尺寸精度等特点。

常见应用：尼龙适用于制作外壳和外壳、消费体育用品、复杂的原型塑料零件以及形状、装配或功能原型。

打印技术：尼龙通常采用选择性激光烧结（SLS）技术进行打印。

高性能尼龙

关键属性：高性能尼龙是一种延展性强、柔韧的材料，具有高耐用性、性能和抗冲击性。

常见应用：高性能尼龙适用于打印抗冲击原型、夹具、固定装置、薄壁管道和外壳、按扣、夹子和铰链。

打印技术：高性能尼龙通常采用多射流融合（MJF）技术进行打印。

光敏树脂

材料特性：光敏树脂材料因其光滑度高和耐久性强的特点，被广泛应用。采用该材料打印的零件可以进行打磨、抛光、上漆、喷涂、电镀、丝印等后处理工艺，其性能类似于工程塑料ABS。

常见应用：光敏树脂适用于家电领域、快速制造、手板模型、电子产品、教育科研、建筑模型、艺术模型、汽车制造等领域。

打印技术：光敏树脂通常采用立体光固化成型术（SLA）技术进行打印。

半透明光敏树脂

材料特性：半透明光敏树脂是一种刚性、硬质半透明材料，具备工程塑料的性能，表面光滑细节表现力强，具有优秀的防水和尺寸稳定性。

常见应用：半透明光敏树脂适用于精密仪器、消费电子、医疗和牙科应用。

打印技术：半透明光敏树脂通常采用SLA技术进行打印。

透明光敏树脂

材料特性：透明光敏树脂材料是一种低粘度液体感光树脂，强硬、坚韧、耐水，其性能类似于工程塑料。

常见应用：透明光敏树脂适用于透镜、包装、流体分析、RTV翻模、耐用的概念模型、风洞测试等实际生产活动。

打印技术：透明光敏树脂通常采用SLA技术进行打印。

耐高温光敏树脂

材料特性：耐高温光敏树脂具有卓越耐高温性能，可以呈现非常精确的小细节精度，在高湿环境下稳定。

常见应用：耐高温光敏树脂适用于静态部件的外观、装配及热功能测试、要求优质表面的高分辨率部件、强光照射条件下的展览模型、水龙头、管道和家用电器、热气和热水测试等。

打印技术：耐高温光敏树脂通常采用SLA技术进行打印。

高韧性光敏树脂

材料特性：高韧性树脂的物理特性较为稳定，接近长期使用的塑料，韧性好，光滑细腻，表现力好且精度高、有防水防湿的特性，抗冲击能力强，热变形温度高，适用范围广。

常见应用：高韧性光敏树脂适用于外观验证、结构验证、模型手办、日常用品。

打印技术：高韧性光敏树脂通常采用SLA技术进行打印。

红蜡

材料特性：红蜡材料和普通光敏树脂的材料物理特性相似，高精度，打印的模型效果图案精细，表面质地光滑。

常见应用：红蜡广泛用于公仔、动漫、精美艺术品、珠宝展品等。

打印技术：红蜡通常采用数字光处理（DLP）技术进行打印。

不锈钢-316L

材料特性：不锈钢是最廉价的金属打印材料，高抗拉强度，耐温性和耐腐蚀性，经3D打印出的高强度不锈钢制品表面略显粗糙，且存在麻点。

常见应用：不锈钢适用于珠宝、功能构件和小型雕刻品等。

打印技术：不锈钢通常采用选择性激光熔化（SLM）技术进行打印。

模具钢-MS1

材料特性：模具钢具有硬度高、耐磨性、高淬透性、抗热疲劳能力高等特点。

常见应用：模具钢主要用于模具的制作，在随形水路模具领域应用广泛。

打印技术：模具钢通常采用SLM技术进行打印。

铝合金ALSi10Mg

材料特性：铝合金具有高机械工性和延展性，良好的强度重量比。

常见应用：铝合金在航天器制造、机械装备、交通等领域具有广泛的应用。

打印技术：铝合金通常采用SLM技术进行打印。

钛合金TC4

材料特性：钛合金重量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀，能制作的最小尺寸可达1mm，而且其零部件机械性能优于锻造工艺。

常见应用：钛合金在航空航天领域应用广泛。

打印技术：钛合金通常采用SLM技术进行打印。

在选择3D打印材料时，不仅要考虑材料的性能和应用，还要考虑成本和可获得性。不同的打印技术对材料的要求也不同，因此在选择材料时需要与所使用的打印技术相匹配。例如，FDM工艺的PLA和ABS适合对外表要求不高，对强度有要求的产品，而光固化的树脂适合表面要求高，对强度没要求的产品。

除了上述提到的材料，还有一些特殊材料如PEI9085，它是一种高端聚醚酰亚胺材料，已经因其突出的热稳定性、机械强度和化学耐受性而广受欢迎。当这种材料与氮化硼纳米管结合时，其性能得到了显著提升，相比传统的PEEK材料，PEI9085长丝不仅展现出相似乃至更优的机械性能，还具有更高的打印成功率，高达95%。

总的来说，3D打印的原材料是实现3D打印技术的基础，它们的多样性和特性决定了3D打印技术在不同领域的应用前景。随着材料科学的发展，未来可能会出现更多新型材料，进一步拓宽3D打印的应用领域。