真空复模手板的工艺流程

真空复模手板的工艺流程通常包括以下几个关键步骤：

原型制作：首先根据设计图纸或3D模型，通过CNC加工、3D打印或其他快速成型技术制作出产品的原始模型（原型）。

硅胶模具制作：利用原型制作硅胶模具。在真空环境中，液态硅胶被倒入原型上，形成柔性的模具。

浇注成型：将液体状态的材料（如PU材料）注入硅胶模具中，并在真空状态下固化成型，从而复制出与原始模型相同的部件。

后处理：取出制作好的产品，进行必要的后处理，如去毛刺、打磨、喷漆等，以确保产品的外观和功能符合设计要求。

这个流程的优势在于其低成本、速度快、精度高以及细节精细，尤其适合小批量生产。它能够提供类似于注塑生产的高质量结果，但不需要昂贵的注塑模具和长时间的模具制造周期。这使得真空复模成为产品原型开发和小批量试制的理想选择。