手板快速成型的六大优点

    很多人对于快速成型技术并不是很了解，快速成型技术又叫快速原型制造技术，简称RPM。其拥有三十多年的历史。手板快速成型的原理是使用材料堆积法成型的一种新技术。手板快速成型是通过激光的照射到材料上，材料融化后一层一层地堆积成实体模型，手板快速成型可以利用三维的CAD图形将模型直接转化为零件，成型速度快，成本较低。手板快速成型技术有哪些加工办法和特点？东莞市齐乐实业有限公司带你了解。

    手板快速成型的六大优点：

      一、手板快速成型的出现时间较早，经过时间的沉淀，工艺成熟程度较高。 

      二、快速成型可以由CAD模型图直接通过快速成型系统直接得到一个完整的实体模型，其成型速度相当快。

      三、快速成型技术可以加工任何复杂的手板模型，CNC无法加工或者要求三维结构的模型，快速成型加工都可以做到，一次成型，无需二次加工。

      四、快速成型技术可以联网、通过其他计算技术可以实现在自动化生产。

      五、CAD三维的图形使模型可视化、提高了模型制作的准确性，减少错误的发生。

      六、快速成型得到手板后，可以直接与原模形图进行较对，及时修改错误。

    手板快速成型技术的加工办法主要有两种：

      一、光固化快速成型加工法。光固化使用的材料是粉末状的材料，大多数塑胶、尼龙材料、透明的PC和PCMM材料都可以作为光固化成型的材料，光固化材料的优点是适用材料很多，从而供客户所选的材料多，光固化快速成型法可以加工一些大型的产品，对精度要求不高的产品等。

      二、激光选区烧结快速成型加工法。激光快速成型技术使用的材料是光敏树脂。激光快速成型的手板是工艺要求较好，精度准确，表面光洁的手板。

    快速成型具有可以制作任意三维形状的模型的特点。不受结构复杂性的影响，一次成型，无需对零件进行处理。快速成型甚至在半个工作日时间里即可以成型一个手板模型，效率高。 快速成型技术在制造业技术中占领着重要的地位，体现了现代科技的智能化与自动化。

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