电镀是运用电解原理在一些金属表面镀上一层金属或合金薄层的过程。这种薄层可以防止金属零件氧化，提升零件耐磨性，导电性，反射率，提高耐腐蚀性（硫酸铜等），提高美感。
常见的电镀分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍、镀锌等特定工艺。其中镀锌、镀镍、镀铬在制造领域应用最为广泛，那么三者有什么区别？
镀铬
铬是一种明亮的白色金属，带一点轻微的蓝色。通过电解或化学方法在金属或非金属物品上镀铬层，称为镀铬。
铬在潮湿环境、碱、硝酸、硫化物、碳酸盐溶液、有机酸中非常稳定，容易溶于盐酸、浓硫酸。
镀铬层在400~1200 HV的宽范围内具有较高的硬度，具体取决于电镀溶液的组成和加工条件。铬电镀层具有良好的耐热性，在500°C以下加热时，其光泽度和硬度没有明显变化。在500°C以上开始氧化和变色，在700°C以上硬度开始下降。铬被覆的摩擦系数小，特别是摩擦系数在金属中最低。因此，镀铬层具有优异的耐磨性。
硬铬电镀是提高表面硬度的更好方法。硬镀铬一般采用在高温条件下使用的机器，主要用途是表面明亮、外观美观、防锈等。
硬铬电镀是一种硬铬电镀工艺。 在各种基板的表面覆盖厚的铬覆膜，其厚度为20μm以上，利用铬的性质改善了部件的硬度、耐磨损性、耐热性、耐腐蚀性、其他性质。
应用
1、保护-镀铬，即装饰铬。涂层薄，明亮，美丽。通常用作多层电镀的外层。为了在生产局部镀铬时达到保护目的，锌基或钢基涂有厚中间层，然后用中间层μm的铬涂覆0.25至0.5。将装饰铬镀在抛光的镀铬上后，可以获得银蓝镜面光泽。其优点是，它不会在大气中改变颜色很长一段时间。这种油漆广泛用于汽车、自行车、灯具和日常硬件的保护和装饰。
2、镀铬加工，切割和拉拔工具的各种材料，模具，轴承，轴，仪表，高硬度，如齿轮，具有耐磨性。它还可用于修复磨损零件的尺寸公差。与2003年和4800μm相比，硬铬涂层的厚度可根据需要确定。钢部件的硬铬涂层不需要中间涂层，但如果对耐腐蚀性有特殊要求，也可以使用不同的中间涂层。
镀镍
通过电解或化学方法电镀镍或镍层的方法称为镀镍。
镍在气氛和碱溶液中化学稳定性良好，颜色不易变化。 虽然只有在温度为600°C以上时才氧化，但在硫酸和盐酸中缓慢溶解，容易溶解在稀硝酸中。耐腐蚀性好，容易在浓硝酸中钝化。
镍涂层具有硬度高、抛光简单、反射光线高等美感。缺点是孔隙度。为了克服这一缺点，可以使用多层金属涂层，镍是中间层。
应用
通常用于防止腐蚀和增强美学。因此，通常保护装饰涂层（节能灯帽、硬币、硬件等）。 铜制品的镀镍是防腐的理想选择，但由于镍相对昂贵，铜锡合金代替镀镍经常使用。
镀锌
镀锌在美观和防锈方面起着一定的作用，参照表面处理技术，在金属、合金或其他材料的表面镀锌层。
锌在干燥空气中比较稳定，改变颜色并不容易。在水和潮湿的环境中，与氧气或二氧化碳发生反应，形成氧化锌或碱性碳酸锌膜，防止锌氧化，起到保护作用。
锌容易在酸、碱、硫化物中腐蚀。 一般来说，锌涂层必须钝化。 在铬酸或铬酸盐溶液中钝化后，由于形成的钝化膜很难与潮湿空气相互作用，耐腐蚀性大大增强。 弹簧部件、薄壁部件（壁厚<0.5 m）、机械强度高的钢材中，有时除去氢，不除去铜或铜合金部件。
应用
镀锌广泛应用于大气环境和其他良好环境。 螺钉、断路器、工业用品等，但不应用作摩擦部件。
三种电镀类型之间的最基本区别
1：镀铬主要提高表面硬度、美观性和防锈性。 铬涂层具有良好的化学稳定性。 它适用于碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸，但溶解在氢卤素酸（如盐酸）和热硫酸中。
2：镀镍主要耐磨、耐腐蚀、防锈，一般较薄。
3：镀锌主要是美丽和生锈的证明。 锌是一种活性金属，可与酸反应，耐腐蚀性差，是三者中最便宜的。
全国服务热线
chen
全景工厂
