手板模型常见的三种加工方式是什么？

你知道手板模型吗？  一般做手板模型，常见的加工方式有三种，主要为CNC加工、3d打印以及真空复模。客户的需求不同，所采用的加工方式也各不相同，手板厂会跟具客户的具体情况选择合适的加工方式。其实平常也有客户做手板会让我们报三种加工方式的价格，三种加工方式各具优势，成本不一，所以价格也截然不同！

 1、CNC手板：

 加工精度是三种加工方式中最高的，可以达到±0.05mm。CNC手板加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、电木。其中ABS是最常见也最常用的塑胶材料，PC、PMMA为加工透明件手板所用。CNC加工手板模型的特点是加工速度快、成本低，可以达到很高的加工精度。而且材料的选择范围广，可以保证手板模型的材料和批量生产零件材料的一致性。手板的真实感强，表面质量可以达到很高的水平，在进行打磨、抛光、喷砂、喷漆、丝印、UV、电镀等后续加工后，制作效果完全可以同模具生产的产品相媲美，所以在做塑料手板的时候，如果你需要做的数量比较少，同时对手板的性能要求比较高的时候，可以采用CNC加工。

 2、复模手板：

 其材料为液体TPU，性能有类ABS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺最为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量加工产品的好方法。其手板（模型）的尺寸精度不高，并且所用材料是环氧树脂，不是真正的塑料。它适合做小批量快速复制。

 3、3D打印手板：

 3D打印常用的工艺是SLA光敏树脂激光成型，对于一些形状复杂表面精细的零件是比较适合的，比如玩具、工艺品等。其加工精度比较CNC加工较低，并且材质较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，但是它可以完成CNC加工不到的位置。所以此加工方式常用于结构复杂，强度要求不高的手板。

齐乐实业从精密件的设计图纸到精密件废品合格交付，手板加工技术中。不仅会考虑到数控顺序的编制，还会考虑精密件加工工艺路线的布置、加工机床的选择、切削刀具的选择、精密件加工中的定|位装夹等一系列因素的影响。开始编程前，会对客户精密件设计图纸和技术要求进行详细的数控加工工艺分析，确定技术关键，分析CNC加工技术的难点以及数控顺序编制的难易程度，定制合适的制作方案。