快速模具和注塑来制作手板有哪些优缺点

快速模具注塑是根据模具设计图纸，通过CNC加工，EDM加工，省模，钳工装配等工艺工序快速完成模具的制作；然后利用模具通过注塑机器生产出客户想要的产品。

模具设计制作周期短，能快速完成模具制作

2、模具的制造成本远低于普通模具

3、可以快速完成产品验证、制造过程

4、一万件以下的注塑产品可以快速完成，产品快速投放市场

3D打印快速模具带来的效益?

1. 模具生产周期缩短

试想一下，假如您能够只需几天时间就可以给用户提供最终的零部件，以对设计概念进行验证，或者将其直接投入使用，还能让产品上市时间比竞争对手更快，将是怎样一种感觉?3D打印模具加速了产品开发的进度，提高了灵活性、适应性，缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头。

1. 制造成本降低

基础三维数据的基础上直接导入设备进行无人值守式生产，极大降低了因劳动力成本。3D打印还可快速的在几个小时内制造出精确的模具，对生产流程和利润有着积极的影响作用，尤其当出现生产开始后还要修改产品的情况，3D打印的灵活性可以让产品无数次更新迭代，并可减少设计修改引发的成本。

1. 为终端产品增加了更多的功能性?

3D打印可无限改进模具的设计，它具有整合设计、并减少零部件数量的能力，极大简化了产品组装过程，并减少了公差，使高功能性的终端产品制造速度更快、产品缺陷更少。

齐乐手板20年手板行业经验，300多名专业技术人员，造就高品质产品，连续10年客户满意度96%以上。300多台CNC及3D打印设备，拥有现代化美国进口3D system激光设备、3D检测等高端设备为客户提供最优质的服务。齐乐手板还在网站上为用户提供了自动报价系统，解决了客户远距离打印的困扰，打印产品不再受空间时间限制，优化了客户打印下单的体验感。最快24小时交货。