选择3D打印材料时，这4种因素总会影响你的决策！

对于3D打印，选择何种材料是重中之重的事情，同样也是关系到手板质量，价格等问题，当你选择3D打印时，会受那些因素影响呢？下面一起来分析分析！

基于产品的制作目的，手板大致可分为四类：外观验证模型、结构验证模型和终端产品制造和其他类型。选择3D打印材料主要受这4大类型影响。

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外观验证模型

由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。

外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。外观验证模型制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。

基于外观验证模型的需求，优先建议选用光敏树脂类3D打印；

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结构验证模型

在产品设计过程中从设计方案到量产，一般需要制作模具。模具制造的费用很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。因此，制作结构验证模型能避免这种损失，降低开模风险。

如对精度要求不高的，建议选择机械性能较好、价格低廉的材料，比方说PLA。

基于结构验证模型的需求，如果需要耐温，或者对强度，使用环境有特殊要求，或者就是要使用和最终产品原料一致的材料，我们有大量高性能的工程塑料可供选择，比如ABS， 尼龙，PC， Ultem，PSA等等，有时候这对产品来说很重要，特别是设计到一些功能方面的验证。

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终端产品生产

在一些应用场景下需要制作小批量甚至一次性的产品来满足生产需求，比较常见的如在航空航天和医疗卫生领域，或者生产过程中的夹具及工装件。随着3D打印材料性能的提升，终端产品的生产也越来越多了。

常见的终端产品材料有尼龙，采用SLS技术，对于尼龙粉末（PA12）进行烧结，得到的产品是各方面性能比较全面的产品，非常适合作为小批量或者一次性的生产制品。

尼龙还可以跟玻纤、铝粉都进行混合，得到不同性能的最终产品。此外，金属打印（SLM）也越来越作为最终产品加工手段，现在金属3D打印的性能可以接近或者达到锻件的水平，在一些需要减重或者对于形状性能要求高的应用领域开始逐渐普及。

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其他类型

还有些特殊用途的打印材料，比方说如果要制作珠宝首饰，可以使用红蜡蓝蜡作为打印材料，打印完毕后再通过失蜡法铸造等传统工艺制作。

再比陶瓷的3D打印或者食品3D打印，这些特殊类型的3D打印，也能满足一些特殊的需求。

以上就是4种会影响你选择3D打印材料的因素了，同时也可以作为你选择打印材料的重要参考。